长期从事研究领域包括材料成形过程模拟、材料弹塑性力学模拟计算、模具CAD二次开发。作为骨干，参与研制成功了在铸造加工行业国内应用最为广泛的模拟软件—“华铸CAE”，目前已在超过600家企业推广应用。

完成的项目及相关成果:

（1）基于有限元法FEM铸造凝固模拟及软件自主开发

  有限元法（FEM）对复杂外形的离散拟合精度高，对熔模铸造模壳辐射散热处理精度高，并且在应力、变形模拟方面拥有无可比拟的优势，绝大部分应力变形软件都是采用有限元法进行的。故开展始基于有限元法的自主开发，经过多年的研发与积累，目前已完成了基于有限元法（FEM）的铸造过程温度、应力变形数值模拟自主开发，特别在熔模铸造、定向凝固、应力变形方面有较好的效果。

（2）基于有限元法的高温合金LMC定向凝固数值模拟研究

  综合考虑了辐射换热、对流换热边界处理以及温度场判据等关键问题，开发了有限元LMC定向凝固温度场数值模拟系统。开展航空发动机用单晶叶片LMC及HRS定向凝固过程模拟与缺陷控制。

（3）铸造应力场数值模拟及软件开发

  基于有限元法，铸型边界单元模型，该模型采用与铸件弹性连接的平面单元来描述铸型边界，能够智能地设置不同刚性的铸型或型芯对铸件凝固收缩的阻碍作用。

（4）智能终端OLED显示模组结构受力模拟

  对智能终端OLED柔性屏结构进行弯折、卷曲、铅笔硬度、落球等各种情形下的受力分析，完成“材料特性—>材料模型—>模拟仿真—>优化设计”的过程。Panel弯曲时产生的应力，可能会导致金属走线电性削弱，影响显示效果，甚至造成金属走线疲劳断裂。弯曲和疲劳仿真分析可以为Flexible display中金属走线/无机蚀刻层设计提供参考依据，预期可以提升项目开发效率、降低开发周期和经费。